Pilares de oro para sobrecogido procedimiento de laboratorio

Pilares de oro para sobrecogido procedimiento de laboratorio

PILARES DE ORO PARA SOBRECOLADO PROCEDIMIENTO DE LABORATORIO

Pilares de oro para sobrecogido procedimiento de laboratorio

10.1 Posicionar el coping calcinable de la plataforma adecuada sobre el pilar de sobrecolado aprovechando la prominencia central del pilar. 

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10.2 Fijar el coping al pilar con cianocrilato.

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10.3 Si es necesario, el coping puede ser modificado con un bisturí; realizar el pilar en cera u otro material calcinable. 

Dado que el pilar queda sólido durante el sobrecolado y el revestimiento se expande para compensar la contracción de solidificación de la aleación utilizada, se podría crear un sobrecontorno indeseado que podría disturbar la eficiencia del acoplamiento. Para evitar este problema el coping es ligeramente más pequeño que la circunferencia de interfase del pilar. 

 

Pilares de oro para sobrecogido procedimiento de laboratorio

10.3a En caso de que no se use el coping, es necesario realizar una ligera depresión sobre el modelado en correspondencia de la interfase misma. 

Atención: es importantísimo no ocupar la zona cilíndrica de emergencia del pilar de oro dado que, una vez hecho el colado, esto podría impedir el completo acoplamiento del pilar al interior del implante.

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10.4 Terminar el modelado con una espátula. 

10.5 Al terminar el modelado, limpiar muy bien el pilar de sobrecolado con alcohol. 

No utilizar agentes reductores de la tensión superficial para cera. 

10.6 Proceder con el sobrecolado aplicando las técnicas tradicionales. 

La aleación empleada para la fusión debe ser obviamente compatible con la aleación áurea (Au 60%, Pt 19%, Pd 20%, Ir 1%) que tiene un intervalo de fusión a alta temperatura (1400-1490°C) y un coeficiente de expansión térmica de 25-500°C = 11,9 μm/m X °C; la temperatura de colado de la aleación de fusión no debe ser superior a 1350º C (2462º F). Las aleaciones adecuadas de colado son: aleaciones nobles, aleaciones de metales preciosos con tenor de oro y metales del grupo del platino como mínimo del 25%, aleaciones a base de paladio, con tenor mínimo de paladio del 50%. 

  

Atención: la aleación áurea no puede ser sobrecolada con aleaciones CrCo y NiCr. 

Para el sobrecolado utilizar exclusivamente las aleaciones arriba indicadas y un material de revestimiento adecuado a la aleación elegida; respetar las indicaciones del fabricante para la relación de mezcla y de los tiempos de precalentamiento. 

Se aconseja mantener a una temperatura de 550°C durante por lo menos . hora. 

Se desaconsejan los materiales de revestimiento para método de calentamiento rápido (revestimientos speed). 

10.7 Al término del sobrecolado, remover la masa refractaria prestando mucha atención de no dañar el tracto cónico de conexión. Las aleaciones que tienen un alto contenido de paladio, como la aleación áurea, son frágiles a las altas temperaturas: ejecutar por lo tanto la operación sólo después del completo enfriamiento del cilindro.

10.8 La remoción del revestimiento residuo puede hacerse con ultrasonidos, chorro de agua, decapado o cepillo de fibra de vidrio. 

No arenar la pieza porque se podría dañar el tracto de acoplamiento cónico. 

10.9 Eliminar el canal de colado y la mazarota y acabar la parte colada de la pieza. 

En caso de presencia de desbordamientos de la aleación colada en la zona de conexión, su remoción puede dañar el tracto cónico de acoplamiento: se desaconseja, por lo tanto, la utilización del pilar. 

 

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10.10 Pulir la parte colada de la pieza. 

Atención: a la hora del pulido, no corroer el tracto cónico de conexión. Durante esta operación y, cuando es necesario en las fases del acabado, se aconseja la utilización del mango para pilares, que asegura un agarre firme y protege la conexión.